Is verwijst naar de 1 gsilaan Koppelingsmiddeloplossing kan het oppervlak van het substraat bedekken (g / ㎡). Als het de waarden van het siliciumsubstraatoppervlak (㎡ / g) bevat, kan de monolaag worden berekend die het verbruik van de Silaankoppelingsagent dekt. Om de pakking als een voorbeeld te behandelen, is het verpakkingsoppervlak nodig voor de vorming van eenlaagse dekking Silaan Koppelingsmiddel (g) en het vuloppervlak S (g / ㎡) en de kwaliteit ervan is evenredig met de, en WS met Silane kan worden bevochtigd gebied (g / ㎡, tabel 4-29 Chad) is omgekeerd evenredig met.
Daarom is de formule voor het berekenen van de hoeveelheid Silaankoppeling-agent als volgt:
Oppervlakte behandeling
Deze methode verbindt het anorganische met het polymeergrensvlak door Silaankoppelingsmiddel om een goede bevochtigingswaarde en dispersie te verkrijgen. Het Silaankoppelingsmiddel wordt verdund met Silaankoppelmiddelzuur voor volledig contact met het behandelde oppervlak. De gebruikte oplosmiddelen zijn meestal mengsels van water, alcohol of wateralcoholen, en water dat vrij is van fluoride-ionen en goedkope niet-toxische ethanol, isopropanol geschikt. Naast aminoalkylsilaan wordt azijnzuur toegevoegd aan de oplossing bereid met zijn allosilaan als de hydrolyse katalysator en de pH wordt ingesteld op 3,5-5,5. Lange keten alkyl en fenylsilaan zijn vanwege hun slechte stabiliteit niet geschikt voor wateroplossing.
De hydrolyse van chloorsilaan en acetyloxysilaan gaat gepaard met een ernstige condensatiereactie en is niet geschikt voor de productie van een waterige oplossing of hydroxideoplossing. Voor Silane-koppelingsmiddelen met slechte oplosbaarheid in water, kan de niet-ionische oppervlakteactieve stof met 0,1% tot 0,2% (massafractie) eerst worden toegevoegd en vervolgens worden verwerkt tot wateremulsie door water toe te voegen. Om de economische voordelen van de stabiliteit van producthydrolyse te verbeteren, kan Silaankoppeling ook worden gemengd met een bepaald aandeel niet-koolstoffunctioneel Silaan. Bij de behandeling van vuurvaste materialen kan een gemengd Silaankoppelingsmiddel of koolstoffunctioneel siloxaan samen worden gebruikt.
Nadat de behandelingsoplossing is bereid, kan deze worden behandeld met impregnering, spray of borstel. In het algemeen worden blokmaterialen, granulaire materialen en glasvezel, enz. Behandeld door onderdompelingswerkwijze. Poedermaterialen worden meestal behandeld met een sproeimethode. Als de volledige coating op het oppervlak van de matrix nodig is, moet de borstelcoatingmethode worden toegepast.